Schornsteinversottung

Was bei einer Versottung passiert

Bei einer Schornsteinversottung schlägt sich Feuchtigkeit im Schornstein nieder und verbindet sich mit Ruß, Säuren und organischen Abgasbestandteilen. Diese Mischung kann in poröse Schachtwände und Fugen eindringen.

Typische Anzeichen sind gelbliche oder braune Flecken, ein stechender beziehungsweise teeriger Geruch, abplatzender Putz und feuchte Bereiche am Schornstein. Die Erscheinung kann auch auftreten, obwohl von außen kein Regen eindringt.

Nicht mit normalem Ruß verwechseln: Trockener schwarzer Belag im Abgasweg ist ein Reinigungsproblem. Bei Versottung dringen Feuchtigkeit und Reaktionsprodukte in den Bauteil ein und werden außen sichtbar oder riechbar.

Wie Kondensat im Schornstein entsteht

Heiße Abgase enthalten Wasserdampf. Kühlen sie unter die für ihre Zusammensetzung maßgebliche Kondensationstemperatur ab, entsteht Flüssigkeit. Bei Holzfeuerungen kommen je nach Verbrennungsqualität unverbrannte organische Stoffe hinzu, die klebrige Ablagerungen bilden können.

Ein großer, kalter oder ungedämmter Schacht entzieht den Abgasen besonders viel Wärme. Kritisch sind lange Anheizphasen, niedrige Abgastemperaturen und geringe Strömungsgeschwindigkeiten.

Häufige Ursachen

• zu großer Schornsteinquerschnitt für die angeschlossene Feuerstätte,
• kalter Außenwand- oder Dachraumverlauf ohne ausreichende Dämmung,
• feuchtes Brennholz,
• dauerhaft gedrosselter Schwelbetrieb,
• zu niedrige Abgastemperatur oder nicht passende Feuerstätte,
• undichte Anschlussstellen, durch die Falschluft die Abgase abkühlt,
• lange Rauchrohre mit hohen Wärmeverlusten,
• fehlender oder falsch ausgeführter Kondensatablauf bei dafür vorgesehenen Systemen.

Ein typisches Sanierungsbeispiel

Ein alter gemauerter Schornstein wurde früher von einem Heizkessel mit hohen Abgastemperaturen erwärmt. Nach dem Anschluss eines modernen Kaminofens strömt deutlich weniger und kühleres Abgas durch denselben großen Querschnitt. Im unbeheizten Dachraum fällt die Temperatur stark ab; an der Außenseite entstehen braune Flecken.

Der neue Ofen ist dabei nicht zwangsläufig defekt. Feuerstätte und vorhandener Schacht sind thermisch nicht aufeinander abgestimmt.

Warum Sperrfarbe das Problem nicht löst

Eine Isolierfarbe kann Flecken vorübergehend abdecken, stoppt aber weder Kondensat noch teerige Stoffe im Mauerwerk. Der Geruch und die Durchfeuchtung können zurückkehren. Vor einer Oberflächensanierung wird deshalb zuerst die Ursache abgestellt.

Mögliche technische Maßnahmen

• passend dimensioniertes Innenrohr aus geeignetem Edelstahl oder Keramik,
• Wärmedämmung des abgasführenden Systems,
• kürzere oder günstigere Rauchrohrführung,
• Abdichtung fehlerhafter Verbindungen,
• Anpassung von Feuerstätte und Schornstein nach Berechnung,
• Korrektur von Brennstoffqualität und Betriebsweise.

Welche Maßnahme passt, hängt auch davon ab, ob das System trocken oder feuchteunempfindlich betrieben werden muss und welche Temperatur-, Druck- und Rußbrandklasse gefordert ist.

Was sofort geprüft werden sollte

1. Feuchte des verwendeten Scheitholzes im frisch gespaltenen Kern,
2. Zustand von Rauchrohr und Reinigungsöffnungen,
3. Art, Querschnitt und Verlauf des vorhandenen Schornsteins,
4. Abgasdaten der angeschlossenen Feuerstätte,
5. sichtbare Feuchte, Geruch und Ablagerungen,
6. Ergebnis einer aktuellen Schornsteinberechnung.

Sicherheitsrelevant: Glänzende, harte oder teerartige Ablagerungen können bei Entzündung einen Rußbrand begünstigen. Sie werden nicht durch Ausbrennen in Eigenregie entfernt.